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海大集团清远分公司饲料智能工厂(MAI-MES)项目圆满结束

2022年1月17日,广东海大集团股份有限公司清远分公司(简称“海大”)携手烟台国工智能科技有限公司(简称“国工”)饲料智能工厂规划(MAI-MES)三期验收总结大会圆满召开。

项目自2021年10月份开始规划至2022年1月项目完美验收,国工智能团队用了四个月时间为其进行了产线规划、仓库规划及辅助设施规划等服务,迅速帮助企业解决了生产车间生产效率低、生产成本高、自动化程度低等问题,将企业从传统制造模式解放出来,逐步实现精益化、信息化、智能化, 提高了企业形象及市场应变能力,综合增强在同行业内的竞争力,从而打造饲料行业标杆。

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海大饲料智能工厂规划项目运营目标

1.规划方案达到产能需求,并且布局合理、满足海大需求确认;

2.规划整合需求范围内的产品与制程,生产简捷顺畅;

3.规划方案贯穿精益思想,基本实现智能化生产;

4.整体规划方案达到国内饲料行业领先水平;

工厂痛点

1.原料入场后直接入库,导致多个供应商的同种原料无法进行详细区分,出现质量问题不方便区分具体是哪个供应商提供的原料;

2.车间人员根据纸质单据指引进行配料工作,配料多少全靠人员把控,导致精度无法保证;

3.每次配料完成都需要通过纸质单据记录具体的配料信息增加了配料人员工作量的同时纸质单据易损坏;

4.投料复核在配料工位进行,且无任何异常提示,只能由人员通过肉眼判断;

5.中控系统投料和配料数据定期由相应人员到中控室进行手工抄录,增加人工成本的情况下无法保证数据的准确性。

项目建设后

1.原料入场卸料时每包粘贴原料批次码,批次码包含原料名称、供应商名称和入库时间等信息,可精确区分每包原料的来源情况;

2.电脑客户端自动同步生产任务,实时显示当前需要配料的原料名称、理论重量、实际重量等信息,当实际重量不在误差范围内时进行界面飘红显示和语音报警提示;

3.配料结束后自动生成配料记录保存在数据库中,且数据可在溯源系统中永远保留和查询;

4.投料复核工位自动读取叉车秤实时重量,当不符合误差范围时进行语音报警,且符合完成后自动记录符合数据;

5.溯源系统对接中控系统,自动且实时记录中控系统的投料和配料信息,生产领导在办公室即可通过溯源系统查询中控数据。

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项目实施成果

在饲料智能工厂(MAI-MES)规划验收总结会上,国工项目组向海大高层领导汇报了该项目开展4个月以来取得的成果,根据企业生产要求,分析工厂生产活动中的各个环节,从原材料入厂到成品出厂的整个流程、路线,各个流程之间的关系,使智能工厂总体布局的功能明确合理。采用合理的程序设计方案可以使产品的数据追溯更加容易,出现问题可及时进行锁定并对问题进行处理。

海大领导对项目的评价

海大公司陈总、徐总等对饲料智能工厂(MAI-MES)项目取得的成果表示高度认可,饲料智能工厂(MAI-MES)的规划从根本上解决了原工厂数据化程度低、生产效率低、智能化程度低等问题,帮助海大优化了生产制造流程、提高生产透明化、生产效率及提高了生产质量,将智能工厂与企业融于一体实现企业两化融合管理。同时也肯定了国工项目组的专业与敬业,对四个月以来国工项目组的辛苦付出表示感谢,希望后续与国工有更多的交流与合作。
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项目总结

互联网时代的到来颠覆了传统制造业的商业模式,合理的工厂配置才能达到生产的高效运作,智能化的生产车间是实现智能制造的基础,可以说智能工厂是智能制造的载体。在这个工业互联网时代,信息化及大数据越来越多的支配者市场资源,谁能优先转型谁就能拔得头筹,转型首先需要工厂做好智能设计和规划。此次海大与国工智能进行合作并取得了满意的成果,为海大实现智能制造奠定了基础。国工智能未来会为更多的制造业提供智能制造服务,帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。



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