SCADA系统，支持市场上常见的控制器和通讯协议。并且针对不同的现场可定制开发，来满足通讯要求，通过对现场设备系统集成，打通生产现场过程控制层与企业运营管理层间的联系，并对关键设备联网改造，实现设备层、信息管理系统的数据交互，实现对产品、生产进度、生产效率、质量信息、设备运行等管理过程的可视化、数字化、智能化改善，提高生产效率和产品质量、降低生产成本和能耗，打造生产过程数字化管控能力，以支撑公司精益生产优势，进而提升企业生产制造的网络化、数字化、智能化水平，逐步实现智能制造。
系统示意图
应用需求
 | NO.1 实时采集： 实现设备互联与数据实时采集，提供全厂生产数据的统一存储管理和统一数据服务实现生产数据的可视化展示。 |
NO.2 实时监控和追忆： 实现设备运行状态实时监控和追忆，为设备管理、工艺优化和生产现场透明化提供可靠技术支撑。 |  |
 | NO.3 实时监控报警： 实现AI监控、报警等多种模块功能完善充分覆盖现场生产管理多种需求。 |
NO.4 报表管理： 报表管理和审计管理，实现现场无纸化的同时提高生产环境信息系统治理工作的合规水平，大幅度提高现场数据统计准确及时性以及人员工作效率。 |  |
 | NO.5 可视化展示： 现场生产状态信息透明度低，管理人员无法远程监控生产情况。 |
NO.6 流程及流程回放： 实现流程图在线组态功能，对工艺、设备位号进行实时监控，并提供画面回放功能，工艺、设备人员通过回放画面追溯某时段的数据变化; |  |
 | NO.7 数据趋势分析： 实现对平台中的有效数据进行分析。多时间轴数据分析: 同一个设备数据在不同时间点的同轴对比分析。 |
效益分析
|提升公司精益生产优势及智能制造优势; |企业对外宣传参观，提升企业形象及专业度。 | |实现设备层、 信息管理系统的数据交互; |实现对产品、 生产进度、生产效率、质量信 息、设备运行等管理过程的可视化、数字化、 智能化改善;
|
|提高生产效率和产品质量;降低生产成本和能耗; |优化生产过程数字化管控能力; |
系统优势
SCADA系统平台应用场景：
| 场景 | 场景概述 |
| 老旧车间改造 | 企业未实现系统控制自动化，如老旧车间首次技术改造、安环一体化政府对接，且充分考虑现场设备利旧节省成本。 |
| 生产数字化提升 | 企业实现初步控制自动化，车间有PLC、DCS、消防报警、可燃气体报警、特定设备或区域的SCADA尚未实现各系统的集成，或设备通信困难，不稳定，不可靠等，如蒲城海泰各车间SCADA系统平台项目、全场大屏。 |
| 生产信息智能化建设 | 企业有过不完整或失败的MES、SCADA、DCS、LIMS、ERP等系统实施经验(主要体现在生产过程单元)，迫切需求一套完整、全面、有效的生产环境采集中心平台和服务，向上对接MES、ERP、WMS、LIMS，向下集成DCS、PLC |
| 来自合规的要求 (药、原料） | 设备分散、设备上位机没有唯一的用户管理、设备没有带时间的数据记录、设备缺少审计、设备上位 系统设计有缺陷等。 |
| 工厂全自动化需求 | WMS、AGV、投料、设备、产线、MES等的人机、机机的信号交互，实现自动和连续生产 |
| 决策数据 | 给出推荐工艺参数、优化SOP，通过验证调整DCS |
| 公用工程集中控制 | 分散的各类公用工程系统如空压机、制氮、循环水、冷机、空调等集中数据管理何控制费时费力 |
